鼠籠式高壓磨粉機(jī)主要適用于加工莫氏硬度9.3級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。另外，鼠籠式高壓磨粉機(jī)應(yīng)用的新技術(shù)是采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環(huán)在研磨過(guò)程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)。磨輥與磨環(huán)尺寸高度從原來(lái)的160mm增高到200mm，大程度的增加了研磨接觸面積。
各種型號(hào)的鼠籠式高壓磨粉設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程我公司有，看您需要多大的生產(chǎn)線產(chǎn)量以及生產(chǎn)線物料的區(qū)別，根據(jù)客戶的的不同要有這不同的配置，我貼合實(shí)際會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)備，在必要時(shí)候會(huì)到客戶現(xiàn)在為用戶實(shí)地進(jìn)行設(shè)計(jì)與技術(shù)指導(dǎo)，有效、合理的設(shè)備方案到達(dá)客戶的滿意。
不過(guò)還是要說(shuō)明一下，客戶在咨詢或者留言需要鼠籠式高壓磨粉設(shè)備流程圖時(shí)，希望各位客戶能夠把您的產(chǎn)量、細(xì)度或者其他的一些要求詳細(xì)的列出來(lái)，這樣我們也好設(shè)計(jì)不是，否則我們就是有心也無(wú)力不是。還有您如果對(duì)鼠籠式高壓磨粉機(jī)有所了解的話可以直接說(shuō)明您需要哪款設(shè)備的工藝流程，這樣會(huì)加方便快捷有效。 要想提高磨粉機(jī)配件的耐磨度，配件耐磨應(yīng)該是首要條件。大家知道雷高壓粉機(jī)配件越硬則越耐磨，所以多人認(rèn)為要做出較耐磨的磨粉機(jī)配件磨輥和磨盤(pán)只要設(shè)法去提高它的硬度即可。但是事實(shí)上并非如此，硬度越高，鑄件分布越彌散，在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大，同時(shí)斷裂的幾率也會(huì)越大。
物料供應(yīng)太多，致使風(fēng)道裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)道是整個(gè)設(shè)備氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通道，它關(guān)乎到整個(gè)設(shè)備能否順利運(yùn)行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)氣流升溫，同時(shí)影響電機(jī)的溫度，是電機(jī)溫度上升，高溫下的電機(jī)電流運(yùn)行減少，供電不足，設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)力不足，進(jìn)而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是，調(diào)節(jié)給料器，適當(dāng)減少物料的投放量，同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行清理，清除管道內(nèi)聚集的粉料，除此之外可將風(fēng)管處的閥門(mén)適當(dāng)開(kāi)大一些，控制物料的溫度，保證供應(yīng)的物料溫度不要過(guò)高，進(jìn)料溫度一般不要超過(guò)6℃。
主機(jī)內(nèi)部鏟刀出現(xiàn)磨損，物料無(wú)法及時(shí)有效的鏟起，造成部分物料無(wú)法得到研磨，物料研磨量降低，導(dǎo)致終產(chǎn)量也相對(duì)減少。針對(duì)此情況的解決辦法，可定時(shí)檢查鏟刀的磨損程度，對(duì)需要換的鏟刀進(jìn)行及時(shí)換，并及時(shí)觀察物料的出料量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
鼠籠式高壓磨粉機(jī)的質(zhì)量是非常具有優(yōu)勢(shì)的，進(jìn)料粒度大，出料一次性平均粒徑可達(dá)到6.5um的超細(xì)粉，與其它同類(lèi)磨機(jī)相比，磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg
磨室內(nèi)，鏟刀固定在輥軸上，在磨輥下方呈均勻布置，并和磨輥一起同步運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)磨輥處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，受高壓離心力作用緊壓輥環(huán)，沿其圓表面滾動(dòng)的同時(shí)也圍繞輥軸旋轉(zhuǎn)，鏟刀將物料不斷鏟到磨輥與磨環(huán)之間磨碎，后被鼓風(fēng)機(jī)大風(fēng)量吹向磨室上方（分析機(jī)），分析機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)分析葉片，分離符合細(xì)度要求的分料（可通過(guò)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小和分析機(jī)葉片轉(zhuǎn)速控制出粉細(xì)度）。